Анализ обеспеченности предприятия материальными ресурсами: система показателей, анализ состояния и движения запасов.

Уровень обеспеченности предприятия сырьем и материалами определяется сравнением фактического количества закупленного сырья с их плановой потребностью. Необходимо также проверить обеспеченность потребности в завозе материальных ресурсов договорами на их поставку и фактическое их выполнение.

Коэффициент обеспечения потребности источниками покрытия по плану:

Кобпл = (внутренние источники покрытия потребности + заключено договоров) / плановая потребность

Фактическое обеспечения потребности:

Кобф = (поступило от поставщиков + внутренние источники покрытия потребности) / плановая потребность

Проверяется также качество полученных материалов от поставщиков, соответствие их стандартам, техническим условиям и условиям договора и в случаях их нарушения предъявляются претензии поставщикам. Особое внимание уделяется проверке выполнения поставок материалов, выделенных предприятию по госзаказу, и кооперированных поставок.

Большое значение придается выполнению плана по срокам поставки материалов (ритмичности). Нарушение сроков поставки ведет к недовыполнению плана производства и реализации продукции. Для оценки ритмичности поставок используют коэффициент ритмичности (определяется путем суммирования фактических уд. весов выпуска за каждый период, но не более планового их уровня), коэффициент вариации (определяется как соотношение среднеквадратического отклонения от планового задания за сутки (декаду, месяц, квартал) к среднесуточному (среднедекадному, среднемесячному, среднеквартальному) плановому выпуску продукции).

Особое внимание уделяется состоянию складских запасов сырья и материалов. Различают запасы текущие, сезонные и страховые. Величина текущего запаса зависит от интервала поставки (в днях) и среднесуточного расхода i-го материала: Зтек=Инт·Рсут

В процессе анализа проверяется соответствие фактического размера запасов важнейших видов сырья и материалов нормативным. С этой целью на основании данных о фактическом наличии материалов в натуре и среднесуточном их расходе рассчитывают ее с нормативной.

Изучают также состояние запасов сырья и материалов с целью выявления лишних и ненужных. Их можно установить по данным складского учета путем сравнения прихода и расхода. Если по каким-либо материалам нет расхода на протяжении года и более, то их относят в группу неходовых и подсчитывают общую стоимость.

Управление запасами – это очень важный и ответственный участок работы. От оптимальности запасов зависят все конечные результаты деятельности предприятия. Эффективное управление запасами позволяет ускорить оборачиваемость капитала и повысить его доходность, уменьшить текущие затраты на их хранение, высвободить из текущего хозяйственного оборота часть капитала, реинвестируя его в другие активы.

Искусство управления запасами заключается: в оптимизации общего размера и структуры ТМЦ, минимизации затрат по их обслуживанию, обеспечение эффективного контроля за их движением.

Среди систем контроля за движением запасов в странах с развитыми рыночными отношениями наиболее широкое применение получили ABC-анализ, XYZ-анализ и логистика. В ABC-анализе все виды запасов делятся на три группы исходя из их стоимости, объема и частоты расходования, отрицательных последствий при их нехватке. Этот анализ концентрирует внимание за движением наиболее приоритетных групп ТМЦ. При XYZ-анализе материалы распределяются в соответствии со структурой потребления: X – материалы, потребление которых носит постоянный характер, Y – сезонный характер, Z – нерегулярный характер. Такая классификация запасов позволяет повысить эффективность принятия решения в области закупки и складирования. Важную роль в управлении запасами играет логистика, которая координирует движение товаров по всей цепочке «поставщик – предприятие –покупатель» и гарантирует, что необходимые материалы и продукты будут предоставлены своевременно, в нужном месте, в требуемом количестве и желаемого качества. В результате сокращаются затраты на складирование, значительно сокращаются затраты на складирование, значительно уменьшается продолжительность нахождения капитала в запасах, что способствует ускорению его оборачиваемости и повышению эффективности функционирования предприятия, его конкурентоспособности.